Air Separation Unit을 위한 글로벌 스탠다드 터보압축기
Air Separation Unit(ASU, 공기분리 장치)는 공기압축기 특히 Integrally Geared Centrifugal Compressor(터보압축기)를 주로 이용한 극저온 기술을 통해 대기에서 질소, 산소, 아르곤 등과 같은 산업용 가스를 추출하는데 사용되는 장치입니다. 이러한 공기분리 장치의 최종 사용자는 화학 산업, 석유 및 가스 산업, 철강 산업, 반도체 및 전자 산업으로 분류되고 있으며, 산업이 고도화될수록 고품질의 가스를 대량으로 효율적으로 생산하고 소비하기 위해 이송 라인, 운송 수단, 단열 재료, 고효율 장비 및 높은 수준의 엔지니어링 기술이 요구되고 있습니다
ASU 극저온 기술과 공기압축기 기술의 발전
1877년 극저온 기술을 이용한 질소 액화 성공을 시작으로 과학자들의 실험은 계속되어 수소, 헬륨 등 다른 액체 가스들도 성공을 이루기 시작하였습니다. 이후 1900년대에 들어서 상업적 용도의 액화 가스 대량 생산이 기능해졌으며, 특히 세계대전을 거치면서 액화 질소를 이용한 비료산업, 의료산업 등에서 대량생산을 요구한 결과로 극저온 기술을 이용한 공기분리 플랜트는 점점 더 규모가 커지고 정교 해짐과 함께 그 안전성과 효율성을 강조하면서 지속적인 성장을 이어가고 있습니다. .
이에 발맞춰 산업기계 전문기업 잉가솔랜드는 1872년 최초의 공기압축기를 출시한 이후 1912년에 액체 가스 대량생산을 위한 터보압축기(Integrally Geared Centrifugal Compressor, 유량 100m3/min) 출시를 시작으로 현재까지도 안전성과 효율성을 강조한 터보압축기 개발이 이루어지고 있습니다. 이러한 혁신적인 기술력을 바탕으로 잉가솔랜드는 지난 110년간 세계 40,000여 프로젝트를 성공적으로 이루어 내었으며, 이로써 세계의 산업발전을 선도한 기업으로 평가받고 있습니다. 2022년 또 다른 혁신, 동급 최고의 효율과 안전성 및 친환경 기술력이 적용된 프리미엄급 오일프리 터보압축기 신제품 MSG® NX30000을 출시하여 ASU 고객과의 신뢰를 입증하고 있습니다.
MSG® NX30000 표준모델 출시
잉가솔랜드의 MSG® NX30000 터보압축기는 일체형 기어 원심식 컴프레서( Integrally Geared Centrifugal Compressor )로서 프리미엄급 에너지 효율과 낮은 유지보수 비용으로 사용자에게 낮은 총 소유비용(TCO)를 실현시켜 드리기 위한 제품입니다.
1. 에너지 고효율 등급의 프리미엄급 표준모델 ㅣ 광범위한 유량
2. NX30000M4 표준모델의 Performance ㅣ 최저 비에너지
3. NX30000 표준모델의 간편한 유지보수 디자인 ㅣ 기계적 구조
Horizontally Split Gear Casing, Bearings and Seals
- Gear, Bearing , Seal 등 중요 구동 부위에 쉽게 접근이 가능합니다.
- 현장점검이 가능하여 유지보수 주기를 늘려주며 관리가 편합니다.
- 비접촉식 Labyrinth Type Seals
- 100% Guarantee Oil Free Air
Built-In Intercooler and Aftercooler Package
- Water –in-Tube Type으로 소제가 편리하며 정기적 또는 계획 정비가 가능 합니다.
- 탈착이 가능한 Cooler Tube Bundle은 소제작업을 쉽게 합니다.
Extended life Filters and Lubricant
- 유지보수 주기를 늘려주며 최고의 성능을 보장 합니다.
- 컴팩트한 Lube Oil System을 제공합니다.
Easy Installation Design
- 표준 엔지니어링 도면으로 빠르고 쉽게 설치가 가능합니다.
- 표준 터미널박스 및 MAESTRO 범용 컨트롤 시스템으로 PLC 설비에 용이합니다.
NX30000 모델의 표준화된 제품과 서비스는 예기치 않은 초과 비용발생을 줄여줍니다.
Harvard Business Review (HBR)가 발간한 Project Management 보고서에 따르면 Cost Overruns 즉 프로젝트에서 예기치 않은 초과 비용발생의 원인으로 47%가 일정 지연에 따른 비용(주요 장비의 납품지연, 승인 지연, 현장 날씨로 인한 지연), 24%가 부정확하고 부적격한 재원 사용에 따른 처리비용 그리고 6%가 경험이 없는 어려운 프로젝트로 인한 예산 책정 오류 및 새로운 기술개발 비용 등이 있습니다. 110년 동안 40,000 여 프로젝트를 성공한 경험이 있는 잉가솔랜드는 표준화된 제품과 서비스로 예기치 않은 초과 비용 발행을 줄여줄 수 있습니다.
철저하게 설계된 심플한 패키지
- 철저하게 설계된 기본 패키지를 제공합니다.
- 고객의 신중한 구성 선택을 위한 다양한 표준 옵션을 제공합니다.
- 각종 도면과 도서가 표준화되어 있어 정확한 도서를 적시에 제출이 가능합니다.
- 플랜트의 미래 성장을 위해 기존 컴프레서의 압력과 유량 업그레이드를 유연하게 제공합니다.
다양하게 제공되는 Pre-Designed Options
- Gearbox ( Bearing Temp’. Vibration ) Options
- Surge Monitoring Control Options
- Accessories (Valve, Joint 등 ) Options
프로젝트 일정에 가장 적합한 납기 제안
- 조기 납품에 따른 보관료 발생 방지
- 납품 지연에 따른 비용 발생 방지
표준화된 설계. 포장, 운송 및 운전 매뉴얼
- 다양한 요구조건에 표준화된 설계는 컴프레서의 Lead-Time을 단축시킵니다.
- 완벽하게 설계된 패키지는 주요 Kit(Airend, Cooler, Oil System)로 분리되어 적은 비용으로 표준 운송을 가능하게 합니다.
- 표준 매뉴얼에 따라 Installation 및 Commissioning 이 용이 합니다.
주요 부품에 대한 최적의 납기를 제공하여 정기적인 유지보수 관리가 가능
- 완벽 테스트된 최고 성능의 Genuine Parts를 관리합니다.
- 각 구성품의 표준화로 빠른 Lead Time을 제공합니다.
- 세계 173개 지역에 배치된 Air Center에서 기술 지원, 부품 견적 및 On-Time Delivery 서비스를 제공할 수 있습니다.
- 미국, 싱가폴, 이태리 및 중국의 Distribution Center에서 ERP를 통한 Global Sourcing 및 Safety Stock이 관리되고 있습니다.
각 원산지별 제조공장 및 지역별 부품 유통센터
미국, 유럽, 중국 등 4개의 제조공장과 미국, 유럽, 중국, 싱가폴 등 4개의 부품 유통센터에서 각 프로젝트 현장으로 직접 제품과 부품 납품이 가능 합니다.
세계 어디서든 현지의 언어로 접촉하기 쉬운 서비스 공급망
프로젝트 현장의 요청이 있으면, 33개 국가. 173개 Air Center에서 직접 유지보수 서비스를 제공할 수 있습니다.
